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氣浮除油機(jī)

剩余氨水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),，與釋放后的溶氣水混合接觸，使油附在細(xì)微氣泡上,，然后進(jìn)入氣浮區(qū),。氣泡在氣浮力的作用下浮向水面形成浮油,，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用,，剩余清水通過溢流口流出,。氣浮池水面上的浮油積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出,。

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氣浮除油機(jī)

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氣浮除油機(jī)

工作原理 Working principle
　　剩余氨水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),，與釋放后的溶氣水混合接觸，使油附在細(xì)微氣泡上,，然后進(jìn)入氣浮區(qū),。氣泡在氣浮力的作用下浮向水面形成浮油,，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用,，剩余清水通過溢流口流出,。氣浮池水面上的浮油積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出,。

安裝,、調(diào)試及注意事項 Matters needing attention
（一）安裝
　　1、設(shè)備安裝前,，必須夯實地基,。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量,。
　　2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平,。
　　3,、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠,，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,，以便沖冼氣浮池的水排出去。
　　4,、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,，要求越短越好,，以免絮溶氣氣泡在管道中被破壞,。
　　5、清水出口可接通下水道排放,，如需進(jìn)入下道處理工序,，可直接與下道處理設(shè)備相接。
　　6,、沉渣出口可接至沉渣槽或沉渣處理設(shè)備,。
　　7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,，環(huán)境應(yīng)干凈,、清潔。
（二）調(diào)試
A,、設(shè)備調(diào)試前,，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
　　1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物,、雜物,。
　　2,、對水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油潤滑。
　　3,、接通電源,，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致,。用手動控制啟動氣源,，檢查氣壓是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因,。
　　4,、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走,。運行到頭后在行程撞塊作用下,，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽,，行程撞塊將刮板翻起,，按下停止按鈕，停止刮沫,。
B,、試運行：
　　1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥槽隔板上沿約20-50mm,，氣浮池水位的高低,，可用集水器調(diào)節(jié)。
　　2,、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥,，，啟動水泵,，打開氣源,，然后順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥,、控制閥,，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa,。此時打開溶氣罐出水控制閥門,，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi),，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常,，溶氣壓力越高,，釋放的溶氣水泡密度越高,。溶氣系統(tǒng)的氣體由氣源提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,，罐內(nèi)空氣逐漸減少,，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時,，使罐內(nèi)有足夠的空氣量,。
　　3、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水,，正常后,，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,，泡沫多,，影響氣浮效果，可一直用清水,。
　　4,、浮油聚到一定厚度后，啟動刮沫機(jī),。
　　5,、設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,，再關(guān)閉污水泵,，將沫刮凈，停刮沫機(jī),，然后打開清水閥,，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,，最后停清水泵,。
（三）注意事項及日常維護(hù)
　　1,、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa,。
　　2、清水泵,、刮沫機(jī)要定期加油潤滑.
　　3,、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗,。
　　4,、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
　　5,、釋放器發(fā)生堵塞時,，可打開抽真空閥,，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗,，將堵塞物沖洗,，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒,。